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GIGABYTE 技嘉台北工厂考察记(希望能够加精)

GIGABYTE 技嘉台北工厂考察记(希望能够加精)

技嘉南平工厂位于台湾省北部地区,是技嘉四大制造工厂之一。单月可以生产主板400000片;显卡200000片;笔记本10000台;服务器10000台,是技嘉第二大制造工厂。
技嘉南平工厂外景技嘉工程师向媒体介绍技嘉主板

    进入技嘉南平工厂以后,我们首先观看了技嘉企业宣传片和关于南平工厂的介绍,当技嘉工程师手中拿这一块制作好的主板向我们介绍时,我们的心已经“飞入”了工厂。
除尘环节

    虽然我们仅是参观来宾,但同样需要严格的除尘。除必须携带鞋套以外,还要通过高压除尘仓
主板制作的第一步是要在空白的PCB板上封装各种必需的芯片,空白的PCB板通过封装机的加工,可以将各种控制芯片安装在主板PCB板上。空白PCB板进入电子仓

    设计好的PCB板需要进入电子仓进行贴片,包括南北桥和其他板载芯片
[img]http://diybbs.it168.com/attachments/day_070612/20070612_5207a2e9d5973907a39cXYw64sXDi2Ex.jpghttp://diybbs.it168.com/attachme ... 1c4IwHfOs0AsLZ5.jpg[/img]下一步该做什么

    封装好主要芯片后,主板将来到下条生产线。在这里,工人将为主板上安装各种插件。

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空白PCB板进入电子仓

    设计好的PCB板需要进入电子仓进行贴片,包括南北桥和其他板载芯片
传送带的主板主板通过机械手的加工芯片封装完毕

    传送带上的主板通过机械手的加工后,我们已经可以清楚地看到板载芯片
下一步该做什么

    封装好主要芯片后,主板将来到下条生产线。在这里,工人将为主板上安装各种插件。

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主要芯片封装完毕后,需要通过工人将各种常用芯片手工安装在主板PCB板上,最终通过封装机牢固的焊接在主板上。
插件生产线

    封装好芯片的主板被传送到插件生产线,在这里工人要为每一块主板安装我们常用的插件。图片中,我们可以清楚地看到,工人在为主板安装DIMM插槽。
安装USB扩展口安装封闭式电感成箱的固体聚合物电容

    技嘉作为全固态电容设计主板的倡导者,几经将固态电容作为一种设计风格。工厂的每一个角落都有整箱的固体聚合物电容
安装另外两组DIMM插槽安装PCI-E插槽另外一组PCI-E插槽

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从封装机内传送出来的每一块主板还要通过严格的人工检测,其中包括检测芯片、插件焊接位置及功能性检测。传送带上的主板

    工人在主板上安装好插件后,主板进入封装机,插件在这里被牢固的焊接在主板上
主板进入封装机摆列整齐的主板

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可以看到滚动的焊接剂再次检测

    经过焊接剂加工后,每一块技嘉主板还要经过人工的再次检测,已确保每一块主板的质量
深度加工

    机器并不是万能的,发现出现虚焊、漏焊的产品,工人会对主板进行进一步完善
人工检测

    在模板和放大镜下,工人仔细检查主板每一个可能出现问题的环节
上机检测

    包括双卡测试在内,技嘉对每一块主板进行最严格的检测。
经过测试软件检测问题主板

    无论任何的先进设备总会存在故障率的问题,严格的测试环节中,不合格的主板是绝对不会成为漏网之鱼的

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结果呢!

还是被ASUS吞了!
等毕业了才知道,其实还是可以帮帮忙的!

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引用:
原帖由 tobychen618 于 2007-7-2 00:50 发表
还是被ASUS吞了!
可惜了    。。。。。。。。

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技嘉 不错的生产商 :)

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LZ的具体职业是什么?

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